激光热处理和表面改性是当今增强材料有效使用和实现设计性能的关键技术，这些技术在汽车生产行业应用都可以提高汽车零部件的性能，大大延长使用寿命。

      激光热处理自动化程度较高，硬化层深度和硬化面积可控性好。该技术主要用于强化汽车零部件或工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能等，如汽车发动机缸孔、曲轴、冲压模具还有铸造型板等。

      激光淬火工艺路线综述：

    （1）首先积累模具不同材质、不同表面质量要求、不同结构条件下的激光淬火工艺参数，逐步丰富激光淬火工艺知识库，为快速调用热处理工艺参数做基础。

    （2）进行离线编程软件的开发，实现数控程序的自动化编制，逐步消除现场示教模式的使用，提高淬火过程的程序化加工比例，从而增加激光设备的有效热处理工时。

    （3）将工艺知识库结合入工艺软件，离线、简捷的进行大量的淬火设备数控程序的编制和工艺参数设定，现场大量使用数控程序控制淬火参数和过程，减少人为干预，从而大大提高激光设备的有效利用率和淬火的稳定质量。