激光淬火工艺参数确定方法：

      重点是根据设备、软件的现实状况，分析其优势和局限性，结合模具工件的特质，对不同模具、不同材质、不同淬火区域制定合理的淬火工艺。合理的淬火工艺包括由激光器决定的积分镜形式的选择（决定光斑类型从而影响淬火层的宽度和淬火的效率）、功率和扫描速度的配合（影响淬火的硬度、深度、均匀性和表面质量）、吸光涂层的种类和厚度（影响工件对激光能量的有效吸收）等，由数控机床决定的加工坐标系的制定（影响淬火位置的精确性）、运动方式（根据淬火区域的陡峭程度、运动轨迹拐角变化程度、是否封闭路径等确定是使用五轴联动还是固定某个转轴角度）、程序结束后的收光动作等。

      现场进行大量的激光淬火工艺的试验，对模具不同材质、尺寸、淬火层要求条件下试验得到最佳工艺参数匹配，稳定达到汽车模具表面55～60HRC的硬度要求。